Exaustores
Projetado para a segurança de locais de trabalho corrosivos e tóxicos
Resistentes a ambientes tóxicos ou corrosivos, bem como a atmosferas potencialmente explosivas, nossos produtos são utilizados principalmente em laboratórios, produtos químicos, farmacêuticos, tratamento de água, hospitais e universidades.
Estrutura de polipropileno
A resistência de um ventilador de matéria plástica aos produtos químicos depende essencialmente do material termoplástico e dos compostos utilizados. Para uma perfeita adequação aos ambientes laboratoriais e corrosivos, optamos por uma estrutura de polipropileno. O polipropileno é um material resistente à maioria dos produtos utilizados nos laboratórios: ácidos minerais fortes, soluções cáusticas e amoniacais, soluções salinas inorgânicas, produtos orgânicos e detergentes.
Ideais para ambientes corrosivos
A Seat Ventilation oferece ventiladores duráveis e resistentes à corrosão fabricados em polipropileno e equipados de voluta compacta e inteiriça. Podem ser instalados em ambientes corrosivos e ATEX (atmosferas explosivas) em conformidade com o Regulamento UE N° 327/2011 da Comissão de 30 de março de 2011. Enquanto a corrosão ataca os ventiladores metálicos, nossos produtos de alta durabilidade continuam a funcionar.
Em sua versão mais simples, o dispositivo de exaustão da capela compõe-se de um duto, um ventilador, uma chaminé de exaustão e um dispositivo de alerta de falha de extração (alarme visual e sonoro, em conformidade com a norma EN14175 parte 2). Os materiais que compõem o conjunto do dispositivo de exaustão devem resistir às agressões químicas provocadas pelos produtos exauridos. Damos preferência aos ventiladores centrífugos por serem muito menos sensíveis às variações de pressão e mais silenciosos que os ventiladores axiais.
Processo de fabricação por injeção e sopro de alta qualidade
A injeção e o sopro são processos que apresentam múltiplas vantagens. O controle total sobre os materiais, desde a espessura até o visual, e o domínio perfeito dos compostos plásticos permitem acompanhar melhor o processo de garantia de qualidade.
Facilidade de instalação e baixo consumo de energia
A escolha do ou dos ventiladores pode ter grande influência sobre o consumo de energia. Consideramos que o ventilador deve se adaptar à vazão e às perdas de carga, e aconselhamos o ajuste da vazão por meio da variação da velocidade do ventilador.
Nossos modelos estão disponíveis na versão ATEX zona II, categoria 3 GÁS
Oferecemos uma grande variedade de motores e configurações para garantir a máxima flexibilidade na hora da instalação. Além disso, todos os nossos modelos estão disponíveis na versão ATEX.
A diretiva ATEX 94/9/CE define as regras para a colocação em circulação de produtos utilizados nos setores expostos a riscos de explosão. Após um relatório de ensaio efetuado em 2003 pela LCIE, filial do Bureau Veritas, contendo todas as verificações prescritas pela norma EN 13463-1 (2002), nossos ventiladores foram testados na versão EEX-d, zona IIB, T4, categoria 3 GÁS, em conformidade com a diretiva 94/9/CE e as normas EN1127-1 e EN13463-1. A diretiva visa a proteger as pessoas que trabalham em setores expostos a riscos de explosão. Fabricados em polipropileno antiestático, material resistente aos solventes químicos, nossos ventiladores para atmosfera explosiva são utilizados em laboratórios e nas indústrias, química, petrolífera e farmacêutica.